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陕西齿轮泵销售厂家/东森订制加工安装简便

时间:2019-02-14 16:28:09  来源:  作者:

 齿轮泵作为一种能量转换的通用机械,以其转速快、体积相对较小、重量轻、效率高、流量、扬程及性能范围较广,结构简单、性能平稳、容易操作和维护等优点,得到广泛应用。但是随着高流量、高扬程齿轮泵的应用,对齿轮泵的可靠性提出了加高的要求,因为齿轮泵可靠性原因可能导致泵运行不良,甚至造成事故,给企业造成巨大的经济损失,因此对齿轮泵可靠性的研究成为齿轮泵设计中不可或缺的环节。
齿轮泵的运行中,会出现各种各样的不稳定现象,例如:进口出现回流和出口出现脱流,致使泵流量扬程曲线容易出现驼峰;由于泵的流量功率曲线呈现上升趋势,致使泵在大流量工作时配套电机容易出现过载;还可能由于泵的汽蚀,使泵出现振动;以及泵整个结构方面的强度及性能要求,如支承系统、密封装置、润滑系统、监控系统都可能出现故障,导致泵的运行偏离正常。故在齿轮泵的设计中,要增强泵的可靠性,使其在各个工况下能够平稳运行。
目前,国内外关于齿轮泵的研究主要集中在以下几个方面:
1、齿轮参数及泵体结构的优化设计;
2、齿轮泵间隙优化及补偿技术;
3、困油冲击及卸荷措施(包括困油冲击与齿轮啮合重叠系数的关系以及卸荷是否完全等;
4、降低齿轮泵流量脉动的方法(包括合理选择齿轮的参数以及采用剖分式齿轮等);
5、齿轮泵的噪声控制技术;
6、轮齿表面涂覆技术及其特点;
7、齿轮泵变量方法的研究;
8、齿轮泵的寿命及其影响因素;
9、齿轮泵液压力分析及其高压化的途径;
LB齿轮泵的泄漏及提高容积效率的措施
1、齿轮泵的泄漏
齿轮泵的泄漏主要包括:
1)齿轮端面间隙(轴向间隙)的泄漏。由于端面间隙的途径多,封油长度短,其泄漏约占总泄漏量的75一80%。所以减小端面间隙的泄漏,对提高容积效率起着决定性的作用;
2)齿轮径向间隙泄漏。这部分主要是高压腔油液经齿顶圆径向间隙向低压腔泄漏,约占总泄漏量的15一20%;
3)齿面接触处(啮合点)的泄漏。由于啮合点接触不好(如齿形误差造成沿齿宽方向的啮合不好),使高压腔与低压腔之间密封不好而造成泄漏。在啮合正常时,通过齿面接触处的泄漏是很少的,一般不予考虑。
2、提高容积效率的措施
影响齿轮泵容积效率的主要原因是泵的内部泄漏。在中高压齿轮泵中,为了减少齿轮泵的内部泄漏,提高其容积效率,可采取轴向间隙的自动补偿或轴向间隙、径向间隙都可自动补偿的措施。轴向间隙的自动补偿一般采用"浮动轴套(或浮动侧板)"或"弹性侧板",使之在液压力的作用下紧压在齿轮的端面上,从而减少泄漏。径向间隙的自动补偿是在具有特殊结构的侧板的背面通入高压油,在高压油的作用下,侧板发生变形,紧靠在齿顶圆上,使径向间隙得到自动补偿。这种结构的齿轮泵,虽然结构较为复杂,但由于其轴向和径向间隙都可自动补偿,故可用于较高的工作压力。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)主要产品有螺杆泵转子泵3RP转子泵单螺杆泵等多种规格,广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。公司拥有一支经验丰富的设计、制造、测试的专业技术队伍,可根据用户的需要专门设计、制造各种类型的特种齿轮油泵产品。

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