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造型机厂家定制生产/益弘铸造售后三包

时间:2018-11-10 16:01:52  来源:  作者:

全自动造型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制装置,就应逐步做到,用湿型砂控制技术可以反复得到最佳的性能。这些控制装置包括,筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。全自动造型机在湿砂造型中,垂直分型与水平分型两种加以比较,对于大批量生产中、小型,灰铁件或球铁件的铸造工厂,重直分型造型都占优势,因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺,在浇口方案与昌口与形态上,以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外,用流动性好的合金铸造时,由于金属静压比较高,容易引起金属渗透粘砂。现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能,能以二年前从未达到过的速度,制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置,使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持最重要的地位。
全自动造型机利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂。其压强一般为0.25~0.4兆帕。这种造型机,使远离施压面的砂型紧实度差。20世纪50年代初出现了高压造型机,砂型平面上的压强在0.7兆帕以上。高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式。其中以高压多触头造型机应用最为广泛。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头,通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的。造型机是用于制造砂型的铸造设备。造型机最早出现于19世纪中期,早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构,后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机。
全自动造型机工作的方向:
自动造型机是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时,要注意它的操作要点,保证工作中的安全使用。很多人对造型机使用不是很了解,认为只要投入使用,能够正常运作就好了。
1、对造型机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、开动造型机前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
3、造型机设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。
4、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。
机器造型方法的选择,造型方法的选择应根据多方面因素综合考虑,主要有:
(1)铸件精度:当发生铸件尺寸精度高,表面粗糙度要求高的铸件时,应选择砂型紧实度高的造型方法。
(2)铸件材质:铸件材质不同,对砂型刚度的要求不同。一般铸钢、铸铁要求高于非铁合金,球墨铁高于灰铁和可锻铸铁。对于砂型刚度要求高的材质,宜选用砂型紧实度高的造型方法。
(3)铸型结构:例如当铸件具有狭小凹槽、高的吊砂、密集的出气孔等时,应选用起模精度高、砂型紧实度均匀的造型方法。
(4)铸件产量、批量和品种:产量大、批量大、品种单一的铸件宜选用生产效率高或专用的造型设备;小批量及多品种铸件宜选用工艺灵活、生产组织方便的造型设备。单件生产以手工造型为宜。
(5)铸件形状、大小和重量:在条件许可时,形状相似、大小及重量差别不大的铸件应选用同一造型机。当砂箱需要设置箱带时尤其如此,以便于砂箱的统一。
(6)型砂的要求:在同一条生产线上布置多组造型机时,应尽量考虑统一型砂的要求来选择造型机。
(7)造型车间的配置设备:在老车间改造时此点尤为重要,要结合原车间厂房条件、其他配套设备(如熔炉、砂处理等)的生产能力、工艺水平、运输条件、工艺流程等,用系统工程观点进行分析,确定选用哪一种造型机最为合适,以发挥投资的最大效益。
(8)工装条件:模样的尺寸精度和表面粗糙度水平应与所选用的造型机相匹配。
(9)优先选用能满足环境保护、工业卫生和劳动安全的造型设备。
(10)高效率的铸造造型机应使用配套的造型生产线,不能单独使用。
造型机故障的常见原因
1、造型机生产线故障检测遇到空气滤清气堵塞,由于真空泵工作过程产生一些水份,长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死,压力表此时看着压力不小,但空气流量不够,造成机器震击无力。
2、由于长时间震动,会出现以下造型机故障:联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动,使震台与活塞之间有间隙,工作气流从此处泄漏,造成震击无力,特别是压实后不能震击。
3、活塞与泵铁之间不润滑,发生锈蚀,也可造成震击无力,解决造型机故障,可打开通往震实台的橡胶管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,开机震击,这时震击的声响会有很明显的变化。
泊头市益弘铸造机械有限公司http://www.yhzaoxingxian.com)是一家技术型生产企业,技术力量雄厚,生产设备齐全,检测手段完善,服务于广大铸造厂家,时刻把握铸造技术动态,不断开发新产品,为铸造企业提供从设备制造、产品开发到技术服务,从铸造机械、模具设计制造到技术交流的完善服务。公司主要产品为垂直造型机自动垂直造型机全自动垂直造型机铸造造型机等十多种规格。我们将会以更多机型、更优质的产品、更全面的服务,继续为您企业的腾飞助力。

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