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四川划线平板厂价零售/精固诚机床量具/售后三包

时间:2018-09-10 16:34:50  来源:  作者:

   生产母机精度的不断提高是 产品精度与质量提高的保证。以单点金刚石车削为例,第 一代超精密车削加工技术是 20世纪60年代由美国发展的金刚石刀具及气体、液体静压 轴承及导轨技术等推动发展起来的。其标志性成果是 1984年美国劳伦斯利弗摩尔国家实验室(LLNL)研制的大型超精密金刚石车床(LODTM),以及以大型非 球面光学零件超精密加工为目标的超精密机床研究计划——POMA(PointOneMicrometerAccuracy)计划的推进。进入21世纪,第 二代的超精密单点金刚石车床采用了直线电机驱动及快刀伺服技术等,使超精密车削加工技术发展到非 回转对称及微结构自由曲面等加工,设备的精度也有所提高。
自20世纪80年代,国内有关单位在研制气体静压主轴及导轨等基础上开始了单点金刚石切削加工设备的开发,90年代初北京机床研究所、北京航空精密机械研究所等陆续研制成功结构功能简单的超精密车床、超精密锁床等设备,可以进行平面、外圆及内孔 等简单特征的超精密切削加工。
国内超精密加工技术发展的里程碑是 非 球面曲面超精密加工设备的研制成功。光学非 球面零件由于具有优越的光学性能, 检验平板可以提高成像质量并简化光路和结构,在军工及民用行业得到了广泛应用。当年只有欧美及日本等国能够制造非 球面超精密加工设备,而国内引进受限且价格昂贵。于是 非 球面超精密加工设备的研制成为国家九五期间先进制造技术领域的重点任务,到九五末期,北京航空精密机械研究所、航天科技九院兴华机械厂以及哈尔滨工业大学等单位陆续研制成功代表当时国内超精密加工较 高技术水平的非 球面超精密切削加工设备,打破了国外的技术封锁,随之国内超精密加工技术在惯性器件、光学制造等行业得到了较快的应用和发展,之后还陆续研制成功了中大口径的非 球面超精密车床。由于国内超精密加工设备的发展,英、美等国陆续解除了该类型超精密装备对我国的禁运,并且设备价格一路下滑,这对国内的超精密基础部件研究和超精密加工装备研制产生了很大的冲击,使我国多数超精密装备研制单位并没有形成完整的基础研究能力与工程化及产业化规模。
铸铁平板检定前的准备工作:
1、查看检具及主要配套设备合格证是 否在有效期内,如不在有效期内则一律不准使用,应及时与维修人员联系,检查检具还是 否合格。
2、 铸铁平台检定地点温度是 否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。
3、清洗被检铸铁平板表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。
4、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。
铸铁平板平面度误差的测量,应在如下条件下进行。
1、铸铁平板不受负荷。
2、安放或安装稳妥。
3、环境要避风、避热、清洁的恒温室内。
4、铸铁平板与测量仪必须与环境达到温度平衡,禁止温度变化。本章仅介绍七种方法:比较测量法,节距测量法、水平面测量法、平尺测量法、跨步仪测量法、专用表桥测量法,液体连通器测量法。
铸铁平台安装方式:
1、垫铁安装:铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台采用垫铁安装的优点,安装快捷、移动方便。
2、支架安装:铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
3、地锚器安装:铸铁平台可以设计地锚器安装,首先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁平台调整水平。
4、地脚螺栓安装:铸铁平台根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装。
划线平板在使用过后如果不能正确的保管会出现生锈,以至于造成下次使用的不便,这个问题也会给客户带来很多苦恼。曾经有许多的客户回电向我们 咨询如何避免铸铁平台生锈,铸铁平台该如何存放。
首先,我们 平时不准用手或是 比较潮湿的物体接触铸铁平板的工作表面,以免引起铸铁平板表面生锈。在使用期间,较 好把铸铁平板挑选一个合适的地方来存放。
再者,不论是 经常使用的铸铁平板的量规还是 不经常使用的量规,都要定期进行外部检查,看有没有损伤、锈蚀或变形。假如,发现量规开始生锈,应及时放进汽油内浸泡一段时间,再取出仔细擦干净,并涂上防锈油。
较 后,一定不要轻意把两个铸铁平板的量规的工作表面配合在一起保存(如塞规和环规套在一起),这样做两个工作表面会相互胶合,加外力分开时会受到不必要的损伤。
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