个人注册 | 企业注册 | 会员登录 | 忘记密码? 手机网站 | 会员中心 | RSS商贸网
b2b电子商务平台
您当前的位置:首页 > 供应信息 > 工业用品  > 仪器仪表

天津划线平台厂价零售/精固诚厂选购/售后保障

时间:2018-05-12 08:46:52  来源:  作者:

   钳工是 工业生产过程中一个重要的工种,涉及到划线、鉴削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及基本测量和简单的热处理工艺等。通过钳工的操作可以对一些零件在加工前进行划线,完成对一些采用机械方法不易或不能加工的工件的加工,通过钳工把各种零件按机械的各项技术精度要求进行组合、装配,完成一台完整的机械的制造。
  由于钳工基本操作项目比较多,要熟练掌握所有操作技能会有一定的难度,只有在学习的过程中掌握正确的方法、懂得一些技巧,再经过由易到难由简单到复杂的刻苦训练才能逐步掌握。
  一、划线操作技能与技巧
  通过划线可以确定工件上各加工面的加工位置和加工余量,检查毛坯的形状和尺寸是 否符合图样,是 否满足加工要求,当在毛坯料出现某些缺陷的情祝下,可通过划线时的所谓“借料”方法,来进行补救。常用划线工具包括钢直尺、划线平板、划针、划规、高度尺、90°角 尺、万能角 度尺。为了使划出的线条清楚,在划线之前一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。表面粗糙的铸铁、锻件毛坯上的划线采用石灰水,可在其中加入适量的牛皮胶来增加附着力。已加工的表面采用酒精色溶液和硫酸铜溶液。用记号笔更是 一种简单、实用的好方法,特别是 当出现划线错误时,可用记号笔把错误的线条涂抹掉再重新划。在划线之前还要清理划线平台和工件,特别是 当工件有毛刺时会影响到划线的准确性,工件毛刺可用细小锉刀或折断的锯片断口进行刮除。接着分析图样,了解工件的加工部位和要求,选择好划线基准。注意选择划线基准时应尽可能使划线基准与设计基准相一致。划线基准通常有三种形式:以两个互相垂直的平面为基准,以两条相互垂直的中心线为基准,以一个平面和一条中心线为基准。划线时,在工件的每一个方向都要选择一个划线基准。因此,平面划线一般选择两个划线基准,而立体划线一般选择三个划线基准。为了提高划线精度还应做好以下几点:高度尺的划线针头应保持锋利,磨损后应及时修磨;游标与主尺之间不应有过大的间隙;调整刻度时可用微调螺母进行精确调整,眼睛与目标刻度要保持在同一水平线上;在移动高度尺底座时应使划线针头与工件表面保持45°~75°,并用力压紧底座;划线针头与工件的接触力不可过大,划线要尽量一次划成,使划出的线条既清晰又准确。
  二、锯削操作技能与技巧
  通过锯削可以完成对工件的切断或切槽等的加工。锯削是 一种粗加工,又影响到下一步锉削加工,掌握正确的操作姿势和操作技巧才能达到较高的锯削精度。锯削姿势包括手锯握法、站立姿势、操作方法和起锯方法。手锯握法采用右手满握锯柄、左手轻扶锯弓前端的方法。站立时左脚在前、右脚在后、身体与台虎钳轴线成45°角 。操作方法一般采用摆动式,身体与锯弓作协调性的上下小幅摆动。起锯方法有远起锯和近起锯,起锯时压力要小,速度要慢,可将锯片靠在左手大拇指处,以防止锯条在工件表面打滑。
  分析锯削过程中出现各种问题的原因,及时进行纠正,是 提高锯削操作水平的关键所在锯条折断的原因有:工件未夹紧,锯削时工件有松动;锯条装得过松或过紧;锯削压力过大或锯削方向突然偏离锯缝方向;强行纠正歪斜的锯缝,或调换新锯条后仍在原锯缝过猛的锯下;锯削时锯条中间局部磨损,当拉长锯削时而被卡住引起折断;中途停止使用时,手锯未从工件中取出而碰断。锯齿崩裂的原因有:锯条选择不当,如锯薄板料、管子时用粗齿;起锯时起锯角 太大;锯削运动突然摆动过大以及锯齿有过猛的撞击。锯缝产生歪斜的原因有:工件安装时,锯缝线未能与铅垂线方向一致;锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲;使用锯齿两面磨损不均的锯条;锯削压力过大使锯条左右偏摆;锯弓未扶正或用力歪斜,使锯条偏离锯缝中心平面,而斜靠在锯削断面的一侧。此外,锯削时眼睛要始终注意锯缝的平直情祝,及时纠正,如果歪斜过多再作纠正就会增加纠正的难度,甚至不可纠正。工件将要锯断时,要减小用力,避免用力过大使工件突然断开,手向前冲被碰伤,还要用左手扶住工件的断开部分,避免工件掉下砸伤脚。在锯削钢件时,可加些机油,以减小锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条,以提高锯条的使用寿命。
  三、锉削技能与技巧
  锉削是 钳工一项重要的基本操作,通过锉削加工,可使工件的尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到规定的要求。可以加工工件的内外平面、内外曲面、内外角 、沟槽和各种复杂形状的表面。在装配过程中对个别零件的修整、修理,小量生产条件下某些复杂形状的零件加工也需要用手工锉削来完成。正确的姿势是 掌握锉削技能的基础,锉削精度的提高只有靠反复的练习和相应的技巧。锉削姿势包括锉刀握法和姿势动作。对于大于250mm的板锉握法,用右手紧握锉刀柄,柄端顶住掌心,大拇指放在柄的上部,其余四指满握手柄,左手大拇指根部压在锉刀头上,中指和无名指捏住前端,食指、小指自然收拢。锉削时的站立部位和姿势及锉削动作如下,站立自然,身体重心落在左脚上,右膝伸直,左膝部呈弯曲状态,并随锉刀的往复运动而屈伸。身体先于锉刀并与之一起向前,当锉刀锉至约四分之三行程时,身体停止前进,两臂则继续将锉刀向前锉到头,同时左脚自然伸直并随着锉削时的反作用力,将身体重心后移,使身体恢复原位,并顺势将锉刀收回,当锉刀收回将近结束,身体又开始先于锉刀前倾,做第二次锉削的向前运动。锉削时右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加,左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小。
  能不能同时提高锉削速度和精度,是 能否通过相应的技能等级鉴定的关键所在。锉削加工的尺寸一但超出下限就没有补救的余地,所以,越接近尺寸的时候越要小心谨慎,降低锉削速度,而速度过慢又难于完成全部的加工,所以,除了要有相应的基本功以外,还要掌握好节奏,能快的地方则快,需要慢的地方则慢。针对某一个确定的尺寸的加工,首先要做一下分析,看看其公差的范围以及公差范围的大小,也就三种情祝公差范围在零以上,公差范围在零以下,公差范围在零的上下。如果公差范围比较大,就会比较好控制,相应的加工速度也可快一点;如果公差范围比较小,就会比较难控制,相应的加工速度就要慢一点。接下来做好划线,应尽量提高划线的精度,划好线后再用游标卡尺检查复合一下,以免出现错误,做到心中有数。在用锯削去除多余材料时,适当放慢速度,尽量靠近线条,余量控制在0.5~1.0mm左右,以减轻接下来的锉削加工量。紧接着进行粗锉,这个阶段要加快锉削速度,在锉至接近划线时再放慢速度,以不碰到划线为准则,用游标卡尺做第一次测量。当余量到了0.1~0.2mm时,用刀口直角 尺测量相关的垂直度和平面度,改用150mm的板锉进行修整,增加用游标卡尺测量的次数,努力避免超出公差范围,逐步接近目标尺寸。当余量到了0.04mm左右时,改用修整锉,用推锉的方法来提高工件表面的平面度和降低粗糙度,用游标卡尺测量,让尺寸正好落在公差范围内,最后用千分尺进行测量、校验。
  四、钻孔技能与技巧
  钻孔时钻头是 在半封闭的状态下进行切削的,转速高,切削量大,排削困难,摩擦严重,钻头易抖动,故加工精度较低。为了获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,钻孔以后还要经过铰孔加工。铰孔只能提高孔本身的尺寸精度、降低其表面粗糙度。在技能鉴定考核中,往往还对孔距等尺寸有较高的要求,公差范围在0.10~0.25mm之间。必须在有限的设备条件下提高钻孔操作技术水平、掌握相应的技巧才有可能达到。钻孔一般使用标准麻花钻,标准麻花钻有如下一些主要缺点:横刃较长,横刃处前角 为负值,切削中横刃处于挤刮状态,产生很大轴向力,转头易抖动,导致不易定心;主切削刃上各点的前角 大小不一样,致使各点切削性能不同,由于靠近钻心处的前角 是 负值,切削为挤刮状态,切削性能差,产生热量大,钻头磨损严重;棱边处的副后角 为零,靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重,易发热磨损;主切削刃外边缘处的刀尖角 较小,前角 很大,刀齿薄弱,而此处的切削速度最高,产生的切削热最多,磨损极为严重;主切削刃长且全部参与切削,增大了切屑变形,排屑困难。为了改善标准麻花钻的切削性能,提高钻削效率和延长刀具寿命,通常要对其切削部分进行修磨。按照钻孔的具体要求,有选择地对麻花钻进行修磨。最基本的修磨方式是 磨短横刃并增大靠近钻心处的前角 。还有修磨主切削刃,修磨棱边,修磨前刀面,修磨分屑槽。
  为保证钻孔的精度,应严格按照钻孔的操作方法来进行,做好工件的划线、工件的装夹、钻头的安装、钻床转速的选择、起钻、进给等工作。铸铁平台划线时应先去除工件表面的毛刺,精确调整划线高度尺的刻度,按钻孔的位置尺寸要求,划出孔位的十字中心线,对于有孔距要求的两个孔,应在不改变划线基准的基础上,分别划出,并打上中心样冲眼。打样冲眼时,先要保证样冲尖锐,仔细对准十字中心处,先轻打一下,观察位置是 否正确,再适当打深一点,以便钻头能够准确落钻定心。由于在钻孔时钻头会产生切削力,钻孔的直径越大、切削力越大,正确地对工件进行装夹,才能保证钻孔的质量和安全。平整的工件可用平口钳装夹.装夹时应使工件表面与钻头垂直。钻孔直径大于8mm时,必须将平口钳用螺栓、压板固定。圆柱形的工件可用V形铁对工件进行装夹,装夹时应使钻头轴心线垂直通过V形体的对称平面,保证钻出孔的中心线通过工件轴心线。对较大的工件且钻孔直径在10mm以上时,可用压板夹持的方法进行钻孔。注意压板螺栓应尽量靠近工件,垫铁应比工件压紧表面高度稍高,以保证对工件有较大的压紧力和避免工件在夹紧过程中移动。对于直柄钻头的装夹,在装夹之前要先检查钻头夹内部是 否清洁,再做夹持,其夹持长度不能小于15mm,保证可靠夹紧。选择钻床的转速时先要确定钻头的允许切削速度。不同的材料,硬度和强度各不相同,允许的切削速度也不相同,硬的材料较低,软的材料较高。起钻是 钻孔精确度能否达到的关键步骤,可用中心钻来完成,安装好中心钻,仔细对准十字中心,压下升降手柄,让中心钻接触到工件的十字中心,调整平口钳的位置,并用手转动钻头夹,同时观察左右和前后两个方向,确保中心钻和十字中心对准,启动钻床,钻出中心孔。接着用麻花钻换下中心钻,注意此时不要移动平口钳的位置,确保钻孔的中心没有改变,然后进行手进给操作,手进给时,进给用力不应使钻头产生弯曲现象,以免钻孔轴线歪斜,钻小直径孔或深孔,进给力要小,并要经常退出排屑,以免切屑阻塞而扭断钻头,钻孔将穿时,进给力必须减小,以防进给量突然过大,增大切削抗力,造成钻头折断,或使工件随着钻头转动造成事故。
  泊头市精固诚量具机械有限公司(原泊头市精固诚量具机械厂)(http://www.8225588.com)是 铸造、机械加工、大型机床配套的专业公司。公司主要经营产品有:花岗石平台钳工平台大理石平板焊接平板。自90年开始我厂在非 标产品和平板量具的生产制造过程中和全国很多大型企业进行业务合作。
钳工平板 http://www.8225588.com/chanpin/QGPB.html
划线平台 http://www.8225588.com/chanpin/hxpb2102.html
大理石平台 http://www.8225588.com/chanpin/DLSPT.html
焊接平板 http://www.8225588.com/chanpin/hanjiepingban.html

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 点击刷新图片 匿名发表
供应行情
·[仪器仪表]天津划线平台厂价零售/精固诚厂选
·[仪器仪表]青海钳工平台厂价供应/精固诚公司
·[其他用品]专业生产软密封闸阀/江成阀门厂家
·[其他用品]专业生产软密封闸阀/江成阀门品质
·[其他用品]规范生产软密封闸阀/江成阀门批量
·[其他用品]专业生产软密封闸阀/江成阀门批量
·[行业设备]环氧地面研磨机 小型地面抛光机
·[行业设备]水泥地面找平机 环氧地坪研磨机

求购行情
栏目更新