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天津焊接平板现货直供 精固诚 售后保障

时间:2018-03-17 18:24:24  来源:泊头精固诚量具有限公司  作者:泊头精固诚量具有限公司

一、发展我国汽车精密制造技术与装备的总体、思路
汽车是 一种零件以万计、年产量以百万休保有量以亿计的高技术产品,是 世界主要强国的国民经济主要支柱之一。就学科领域而言,汽车也是 众多的学科交叉的高新技术和高技术产品最强大的载体。因此,制定符合我国国情的汽车精密制造技术与装备发展战略至关重要,笔者认为其发展战略的总体思路应特别注重如下几个方面:
(1)加强技术创新,加快推进汽车装备业的国产化进程加强关键技术装备的研制攻关,加速具有自主知识产权和原创性科研成果的转化,推进汽车制造专用设备国产化进程,是 汽车精密制造行业实施技术创新最重要的内容之一。要力求跳出“引进-落后-再引进-再落后”的怪圈,走“引进消化-创新”之路,实现“创新-提高-再创新-进一步提高能力”的良性循环。
(2)把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。当前,节能环保是 汽车技术发展的总趋势,也是 关系到人类可持续发展的重大问题,而减轻汽车自身质量是 汽车降低燃油消耗及减少排放的最有效措施之一。我国铝、镁、钛等轻金属含量非常丰富,但是 目前轻质材料的生产量小、应用也很少,应尽快下决心扭转这种局面,将轻质材料的制造工艺作为今后的研发重点,把加速汽车轻量化进程作为最重要的战略任务。
(3)把提高汽车零部件的精密制造技术水平作为研发重点。进入20世纪90年代以来,世界汽车工业发展的重心已经移向汽车零部件工业,近年来汽车工业的重大技术进步主要来自零部件工业。因此,积极开展先进的汽车零部件精密制造技术研究,提高汽车零部件的精密制造技术水平,是 提高我国汽车自主开发能力和竞争能力的重要组成部么加大对汽车零部件重点研发项目的支持、加速对汽车零部件关键技术和装备的研发力度至关重要。
二、加强汽车制造基础设备质量
1、对铸铁平台铸件工序的检验顺序
铸铁平台铸件的检测内容包括铸造工序检验、铸件成品检验。
A、铸铁平台铸造工序检验。
毛坯的检测内容中,毛坯工序检验是 在铸造工序过程中进行的,机械加工人员仅作一般性了解要求。
铸铁平台铸造工序的检验项如下:
①造型材料的检验;②模型的检验;③造型、型芯的检验;④合箱的检验;⑤浇注的检验;⑥清理的检验。
B、铸铁平台成品检验。
铸铁 检验平台成品检验包括:相关技术条件的检验、表面质量检验、几何尺寸检验等项内容。
①相关技术条件的检验。包括铸铁平台化学成分、机械性能等检验内容。机械性能检验和金相及化学成分检验等技术条件的检验,均必须按相关国家标准执行检验。
②表面质量检验。机械加工生产一线人员在工艺过程中对铸造毛坯的检查主要是 对铸铁装配平台外观铸造缺陷(如有无沙眼、沙孔、疏松、有无浇不足、铸造裂纹等)的检验;以及毛坯加工余量是 否满足加工要求的检验。
三、铸铁平台技术要求
1、铸铁平台台的主要技术参数要求。
①平台设计制造符合JB/T794—1999《铸铁平板》标准。②平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。③材质:用优质、细密的灰口铸铁HT250或HT200,工作面硬度170-240之间,强度符合国家有关标准
2、技术方案
①为提高铸铁平台/的抗变形能力,按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构,截面采用高强度的半封闭式箱型截面,使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高平台的抗弯截面模量,从设计模型上保证平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。②其它平台均结合我厂给众多厂家多年的经验,从平台的质量、经济、美观方面满足需方的要求。③平台进行两次人工时效处理。第一次时效处理在粗加工前,以消除铸造应力。第二次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力。④为最大程度地减小装卸起吊平台过程中平台自重对平台精度的影响,全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。⑤全部平台的调整采用可调垫铁调整,使平台调整方便可靠且降低需方采购成本。⑥ 划线平台外观及表面质量。⑦工作台面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。⑧平台加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆。
汽车精密制造技术与装备科技含量高,发展速度快,对汽车工业的发展举足轻重,汽车精密制造技术与装备是 推动汽车工业的发展的关键。在目前各大汽车公司纷纷兼并重组大量引进技术和资金的新形势下,我们应始终立足于自主开发、生产与建设,减少对国外的依赖。为了加速我国科学技术的进步,实现我国工业现代化,尽快建立自主单独创新、成功跨越式发展的汽车工业,积极发展汽车精密制造技术与装备势在必行、刻不容缓。
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